檢查項目	要求
作業地點	在操作者步行范圍內無障礙物
運行軌道	由地面觀察軌道上不應有異常
按鈕裝置（手電門）	起升、下降、左右運行動作靈敏、準確；同時按動一組按鈕電動葫蘆不得動作
限位器	空載吊鉤上升至極限位置時，限位應準確可靠
吊鉤裝置	吊鉤在圓周360°與180°范圍內應轉動靈活，滑輪轉動時無卡阻和碰擦，吊鉤螺母防松裝置無異常，吊口閉鎖裝置正常
鋼絲繩	按GB5972中3.4.1.1條進行日常觀察
制動器	起升、下降及運行的制動應靈敏可靠
導繩器及其它安全裝置	動作正常，安全可靠，連接部位不得松動，無異常聲音

電動葫蘆月檢查項目及其要求和等級

檢查項目		要求	等級
運行軌道（工字鋼）	運行范圍內障礙物	運行范圍內建筑物及其他設備的最小間距應不小于100mm	I
	軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫	軌道端部止擋不準有變形、破損等缺陷，其連接螺栓不得松動，采用焊接焊縫不得有裂紋。	I
	固定軌道的連續螺栓	螺栓不得有松動	III
	軌道接頭焊縫	焊縫不得有裂紋等缺陷	III
	軌道磨損	軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損	III
吊裝裝置	滑輪	滑輪槽不得有異常損傷，輪緣完整不得有損傷	I
	外觀	滑輪罩殼不得有損傷，擋軸板擋圈及銷不得有松動，鉤口閉鎖裝置應動作正常。	I
	工作狀態	滑輪回轉應平滑，靈活	III
平衡輪滑	外觀	滑輪不得有損傷，裝配連接牢固	III
	墻板	連接螺栓不得有松動	III
	車輪	踏面和輪緣不得有異常的磨損和傷痕	III
鋼絲繩	繩端固定狀況	鋼絲繩各尾端應牢固可靠，不得有異常	I
	外觀	不得有扭結，灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應有潤滑油	I
	使用的安全程度（報廢標準）	按GB5972中3.5.1~3.5.11條的規定執行	I
齒輪	齒輪潤滑狀況	開示齒輪表面應定期加油脂，閉式齒輪應定期加機油	II
電纜	外觀	電纜不得有外傷，異常的彎曲或扭轉、老化等缺陷	II
電纜	裝配狀況	電纜與開關的連接不得有松動，中線環不得脫離滑到；支撐鋼絲兩端不得有松動	III
集電器	工作狀況	集電滑輪回轉應靈活，不得有明顯磨損	II
集電器	外觀	連接螺栓不得有松動，絕緣體不得有松動和破損，彈簧不得失去彈性	III

電動葫蘆年檢查項目及其要求和等級

檢查項目			要求
運行軌道（工字鋼）		踏面清潔度	不得有附著的油污及大量的灰塵
		傾斜度	不大于1/1000
		接頭	焊縫及軌道不得有裂紋，上下及兩側偏移量不得大于1mm
		磨損狀況	踏面磨損量不大于原尺寸的10%，寬度磨損量不大于原尺寸的5%
車輪		輪緣	輪緣厚度的磨損量不得超過原厚度的50%，輪緣與軌道側向總間隙應小于車輪踏寬度的50%
		踏面	按踏面直徑測量磨損量應小于原尺寸的5%，踏面直徑差應小于公稱直徑的1%，圓度差應小于0.8mm
		外觀	不得有裂紋，損傷
制動器			按月檢要求重復檢查
鋼絲繩			按月檢要求重復檢查
齒輪	起升機構齒輪的磨損		第一級齒輪允許磨損量應小于原尺厚的10%；其他齒輪應小于20%
	運行機構齒輪的磨損		第一級齒輪允許磨損量應小于原尺厚的15%；其他齒輪應小于25%，開式齒輪應小于30%
	齒面缺陷檢查		齒部不得有裂紋、斷齒；齒面點蝕損壞不得大于齒合面的30%，且深度不得超過原尺厚的10%
吊鉤	外觀		表面不得有裂紋，螺紋部分、危險斷面及頸部不得有塑性變形，缺陷不得補焊
	危險斷面磨損量		不得超原尺寸的15%D
	開口度		不得超原尺寸的10%D
	扭轉變形		不得超過10度
滑輪			輪槽不均勻磨損小于3mm，輪槽壁厚度損量小于原壁厚的20%，輪槽底部磨損小于鋼絲繩直徑的25%；不得有損害鋼絲繩的缺陷
軸	齒輪軸的磨損		磨損量不得超過原軸頸的1%
	其他的軸的磨損		磨損量不得超過原軸頸的2%
卷筒			不得有裂紋，筒壁磨損量小于原壁厚的10%
鍵			鍵與鍵槽連接不得有松動和變形以及異常磨損
花鍵			不得有異常磨損及變形
滾動軸承			不得有破損及裂紋
油封			配合面不得有裂紋
電纜			按月檢要求重復檢查
集電器，開關			按月檢要求重復檢查
回路的對地絕緣電阻			不得小于1.5MΩ
帶電體與接觸螺釘電阻			不得大于0.1Ω